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漿料泵使用注意事項(xiàng):
1.漿料泵日常檢查中,除了足夠的操作控制和檢測(cè)儀器外,還要發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性。看一下各儀表指示的壓力、流量、溫度、電流、電壓是否正常,聞一下有無(wú)異常氣味,液態(tài)烴、汽油、苯等泄漏的氣味,設(shè)備油漆、橡膠等絕緣的燒焦氣味。
二。漿料泵要想及早發(fā)現(xiàn)異常,需要掌握平時(shí)的正常操作,并對(duì)其檢查和維護(hù)做好詳細(xì)記錄。這些基本信息不僅是故障排除所bi需的,也有助于日常維護(hù)和早期問(wèn)題預(yù)防。
三。漿料泵正常運(yùn)行時(shí),即使是自動(dòng)化程度較好,不需要監(jiān)控的泵,每班至少也要檢查一兩次。如前所述,這是早期發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象的重要任務(wù)之一。此外,應(yīng)根據(jù)需要定期進(jìn)行巡邏檢查。
軸襯磨損后的修復(fù):漿料泵驅(qū)動(dòng)軸和軸襯磨損時(shí),配合間隙變大,肯定會(huì)影響泵油量。在這種情況下,可以通過(guò)修理驅(qū)動(dòng)軸或襯套來(lái)恢復(fù)正常的配合間隙。如果驅(qū)動(dòng)軸輕微磨損,只需壓出舊襯套,換上標(biāo)準(zhǔn)襯套,配合間隙即可恢復(fù)到允許范圍。如果傳動(dòng)軸與襯套磨損嚴(yán)重,配合間隙超標(biāo),不僅要更換襯套,還應(yīng)通過(guò)鍍鉻或振動(dòng)堆焊變大傳動(dòng)軸直徑,然后研磨至標(biāo)準(zhǔn)尺寸,恢復(fù)與襯套的配合要求。
漿料泵工作時(shí),主動(dòng)輪隨電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)從動(dòng)輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)吸液腔一側(cè)的嚙合齒逐漸分離時(shí),吸液腔的容積會(huì)變大,壓力會(huì)降低,從而使吸液管內(nèi)的液體被吸入泵內(nèi);吸入的液體分為兩路,由齒槽中的齒輪推向排出室。液體進(jìn)入排出室后,由于兩個(gè)齒輪的齒不斷嚙合,液體受到擠壓,從排出室進(jìn)入排出管。主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪保持轉(zhuǎn)動(dòng),泵可以不斷地吸入和排出液體。
漿料泵工作時(shí),承受齒輪和軸承上徑向液壓的作用。如圖3-7所示,泵的右側(cè)是吸油室,左側(cè)是油壓室。在油壓室中,液壓力作用在齒輪上,沿齒輪頂部泄漏的油具有不同的壓力,即作用在齒輪和軸承上的徑向不平衡力。液壓越高,不平衡力越大。這樣一來(lái),軸承的磨損會(huì)加快,軸承的壽命會(huì)降低,甚至軸會(huì)變形,導(dǎo)致齒尖與泵體內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦。為了解決徑向力不平衡的問(wèn)題,在某些漿料泵中,采用壓力平衡槽來(lái)消除徑向力不平衡,但這樣會(huì)增加泄漏,降低容積率。CB-B 漿料泵型采用減小壓力室的方法來(lái)減小液壓在齒頂上的作用面積以減小徑向不平衡力,因此泵的孔徑比吸油口的油壓口直徑更小。
漿料泵試運(yùn)行期間需要了解什么?在這里,給大家詳細(xì)介紹一下:
安裝聯(lián)軸器時(shí),不要用錘子敲打,以免損壞漿料泵的齒輪和其他零件。如果它由滑輪、鏈輪等驅(qū)動(dòng)。應(yīng)提供一個(gè)支架,以防止主動(dòng)齒輪軸承受徑向力。漿料泵的吸油管內(nèi)徑要足夠大,避免狹窄通道或急彎,減少?gòu)濐^,去掉不必要的閥門和附件,盡量降低不太高的泵的安裝高度,縮短吸油管長(zhǎng)度,減少壓力損失。
漿料泵如果只使用一次,或者長(zhǎng)時(shí)間閑置后,空載或輕載運(yùn)行一小時(shí)左右。如果在磨合階段提前檢測(cè)到異常溫升、泄漏、振動(dòng)和噪音,則停機(jī)檢查。緊固漿料泵電機(jī)的地腳螺絲時(shí),螺絲應(yīng)受力均勻,連接牢靠。用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器時(shí),要感覺(jué)漿料泵可以輕松轉(zhuǎn)動(dòng),沒(méi)有卡死等異?,F(xiàn)象,然后就可以配管了。
漿料泵及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的支架或法蘭應(yīng)采用共用的安裝基礎(chǔ),基礎(chǔ)、法蘭或支架應(yīng)有足夠的剛度,以減少漿料泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音。電機(jī)與漿料泵須用彈性聯(lián)軸器連接,同軸度小于0.1mm,傾斜角度不能大于1度。管接頭等部件應(yīng)密封良好,防止空氣侵入,以控制氣蝕和氣蝕的發(fā)生。在開始操作之前,將漿料泵的外殼注滿待輸送的液體,以便平穩(wěn)啟動(dòng)。如果環(huán)境溫度不高于冰點(diǎn),應(yīng)在啟動(dòng)前提前向泵中引入熱蒸汽進(jìn)行預(yù)熱漿料泵。漿料泵的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與進(jìn)油口和出油口一致。
漿料泵的性能特征
1.流量基本上與排出壓力無(wú)關(guān)。流量和壓力波動(dòng),沒(méi)有進(jìn)液閥和排液閥。與往復(fù)泵相比,結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單,制造更容易,維修方便,運(yùn)行時(shí)流量均勻。適用于無(wú)固體雜質(zhì)的高粘度液體。
二。漿料泵在對(duì)應(yīng)的排出壓力之前,流量與壓力的關(guān)系近乎線性,即壓力與排量無(wú)關(guān)。然而,當(dāng)排出壓力繼續(xù)上升時(shí),泵中的泄漏增加,并且穩(wěn)定閥的回流增加,但是流量減小。在一定壓力下,流量大,轉(zhuǎn)速高時(shí),這個(gè)壓力稱為漿料泵的工作壓力,此時(shí)的排量就是額定排量,轉(zhuǎn)速好。
三。漿料泵一般都有相應(yīng)的自吸能力,除了開機(jī)前須加滿液體,一般不需要抽。另外,出入口處不需要安裝吸入閥和擠出閥,但在某些情況下,出入口處應(yīng)安裝單向閥。如果在管道上安裝了閥門,啟動(dòng)時(shí)就需要開泵,停止時(shí)就不需要關(guān)閥,操作簡(jiǎn)單。
四。漿料泵的允許排放壓力取決于漿料泵工作機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度和原動(dòng)機(jī)的容量。為了防止排出壓力突然升高(如排出管堵塞)對(duì)泵和管道造成損壞,漿料泵一般都裝有控制閥。
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