紙漿泵，顧名思義，是齒輪泵的一種。這種齒輪與原來的人字齒輪相比，突出的優(yōu)點是嚙合過程中齒廓面不相對滑動，所以齒面無磨損，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無液體現(xiàn)象，噪音低，使用壽命長，速度好。該泵擺脫了老式設(shè)計的束縛，使紙漿泵在設(shè)計、生產(chǎn)和使用上進入了一個新的領(lǐng)域。

紙漿泵內(nèi)部零件的磨損會導致內(nèi)部泄漏。其中，浮動軸套與齒輪端面之間的泄漏面積較大，是內(nèi)部泄漏的主要部分。這部分泄漏約占全部內(nèi)部泄漏的50%~70%。有內(nèi)漏的漿泵容積比減小，漿泵輸出功率低于輸入功率。所有的損失都轉(zhuǎn)化為熱能，會導致油泵過熱。如果粘合平面壓得很緊，浮動軸套在工作時會因少量的運動而磨損，導致升降緩慢或無法升降，因此要更換或修理浮動軸套。

減少磨損的幾種方法:

紙漿泵操作簡單，使用方便，實現(xiàn)了生產(chǎn)的信息化管理，使自動化系統(tǒng)具有優(yōu)良的性能。還具有操作、維護、機械調(diào)試、更換零件方便等優(yōu)點。

礦漿泵殼體的磨損主要是浮動軸套孔的磨損(齒輪軸和軸套的正常值為0.09~0.175mm，大不超過0.20mm)。齒輪在壓力油的作用下工作，齒輪的尖/端靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓室部分。另一種磨損是紙漿泵殼體中工作表面的圓周磨損。這種磨損主要是加的油不純造成的，所以加的是不含雜質(zhì)的油。

紙漿泵的正常使用在選型后決定。選擇主要基于介質(zhì)、操作參數(shù)和工作環(huán)境的數(shù)據(jù)。下面是數(shù)據(jù)采集的詳細介紹:

1.安裝環(huán)境:運行環(huán)境主要包括安裝方式和防爆要求。安裝方式直接受安裝尺寸的影響，可分為臥式或立式、固定式或移動式。連接管道的特殊要求，防爆防護等級要求等。；

2.輸送介質(zhì):主要包括介質(zhì)名稱、腐蝕性、研磨性、粘度、固體含量和工作溫度；

3.運行參數(shù):主要考慮流量或流量范圍、高壓、連續(xù)或間歇運行；

渣漿泵墊片的選擇原則是，對于要求不高的場合，可以憑經(jīng)驗選擇，不合適時再更換。但對于那些要求嚴格的場合，如易爆、劇毒、可燃氣體和強腐蝕性液體的設(shè)備、反應(yīng)罐和管道系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)工作壓力、工作溫度、密封介質(zhì)的腐蝕性和接頭密封面的形式來選擇。軟墊片對法蘭面的光滑度要求低得多，因為它容易變形，能擋住加工刀痕，從而防止泄漏。對于軟墊片來說，法蘭面太光滑是不利的，因為界面泄漏的阻力變小了。

因此，不同的墊片要求不同的法蘭面粗糙度。法蘭形式的影響。不同的法蘭形式需要不同的墊圈。光面法蘭一般只用于低壓，帶軟薄墊片；在高壓下，如果法蘭的強度足夠，也可以使用光面法蘭，但應(yīng)使用較厚的軟墊，或使用帶內(nèi)圈或附加圈的纏繞墊片。在這種場合，金屬墊片是不適用的，因為所需的壓緊力太大，導致螺栓變形大，使法蘭難以密封。

紙漿泵法蘭表面粗糙度的影響。法蘭表面粗糙度對密封效果影響很大，特別是使用非軟墊片時，密封面粗糙度大是泄漏的主要原因之一。比如車削法蘭面時，刀線是螺旋線。使用金屬墊片時，如果粗糙度值較大，墊片無法阻擋刀線形成的螺旋槽。在壓力的作用下，介質(zhì)會沿著這個凹槽漏出。

一般來說，在常溫低壓下，選用非金屬軟蜜墊片。在中壓和高溫下，選擇金屬和非金屬組合墊片或金屬墊片。當溫度和壓力波動較大時，選擇彈性或自緊墊片。在低溫、腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，應(yīng)考慮特殊性能的墊片。這里需要說明的是法蘭條件對墊片選擇的影響。如果使用金屬墊圈，應(yīng)減少光滑表面，以減少其與墊圈的接觸面積。這樣，在相同的螺栓拉力下，變窄的窄光面的壓應(yīng)力會變大。