一、結構：

　　主要由：軸套、填料涵、填料、水封等組成。

　　1、 軸套：是用來保護軸的，防止液體對軸的腐蝕和使軸不直接與填料產(chǎn)生摩擦。

　　2、 填料涵和填料：(盤根箱與盤根)起著把外部與泵殼內(nèi)部隔斷的作用，以減少泄漏量。

　　3、 水封：是把水封環(huán)(初191頁)加在調(diào)料涵內(nèi)，并對正外接水封管，工作時水封環(huán)四周的小孔和凹槽處形成水環(huán)，從而阻止空氣漏入泵內(nèi)。還可以起到潤滑和冷卻填料和軸套的作用，防止填料和軸套的大量磨損。

　　二、泄漏的處理：

　　1、 工作過程：要想減少泄漏量首先應先將填料以正確的方式安裝好。

　　1) 首先應將填料涵內(nèi)清理干凈，并檢查軸套與填料涵的外表面是否完好，有無明顯的磨損情況。

　　2) 盤根的規(guī)格應按規(guī)定選用，性能應與所輸液體相適應，尺寸大小應符合要求。過細將泄漏。

　　3) 切盤根時刀口要鋒利，接口要切成30o～45o的斜角，切面應平整。切好的盤根裝在填料涵內(nèi)之后一定是一個整圓，不能短缺，也不能超長。

　　4) 盤根裝入填料涵后，相鄰兩圈接口要zui少錯開90o。如果是裝有水冷卻結構的，要注意使盤根錯開填料涵的冷卻水進口，并把水封環(huán)的環(huán)行室正好對正進水口。

　　5) 裝上后一圈盤根后，將填料壓蓋裝好并均勻擰緊，直至確認盤根已經(jīng)到位。在松開填料壓蓋，從新擰緊至恰當?shù)木o力。(一般裝完盤根以后較好的好先不緊或稍微緊一點力，泵注水后在緊盤根，但要讓盤根有微量的泄漏。泵啟動后，在根據(jù)盤根的溫度和泄漏量緊盤根。即不能泄漏太大也不能溫度過高。)

　　6) 緊上盤根后，應檢查填料壓蓋與軸之間的間隙，四周的間隙應相同;檢查壓蓋四周壓量是否一樣。防止壓蓋與軸產(chǎn)生摩擦。

　　2、 填盤根后的檢查：

　　檢查填料壓蓋緊固螺母的緊力是否合適，緊力過大，泄漏量雖然減少，但會造成盤根與軸套表面的摩擦變大，嚴重的時候會發(fā)熱、冒煙，直至把盤根和軸套燒毀;緊力過小，泄漏量就大。因此，緊力一定要適當，應使液體通過盤根與軸套的間隙逐漸降低壓力并形成一層水膜，用以增加潤滑、減少摩擦及對軸套進行冷卻。泵在啟動后，應保持有少量的液體不斷的從填料涵內(nèi)流出為佳。可在泵啟動后調(diào)整壓蓋緊力。